1. Tipični raspon tvrdoće
Ugljični čelik (kao što je čelik 45#): Tvrdoća nakon termičke obrade je tipično HRC25~35 (što odgovara HBW210~250). Kada se ugasi, ali nije temperiran, može dostići HRC55~62, ali tvrdoća se značajno smanjuje nakon kaljenja.
Legirani čelik (kao što je 40Cr): Tvrdoća je nešto veća, otprilike HRC28~38, jer legirajući elementi inhibiraju omekšavanje pri kaljenju.
2. Faktori koji utječu na tvrdoću
Temperatura kaljenja: Za svakih 100 stepeni povećanja temperature kaljenja, tvrdoća se smanjuje za približno HRC3~5 (npr. tvrdoća čelika 45# nakon kaljenja na 600 stepeni smanjuje se na HRC28).
Debljina stijenke: Tvrdoća jezgra cijevi sa debelim{0}}stinama je 5~10 HRC niža od površine zbog nedovoljne otvrdljivosti uzrokovane razlikama u brzini hlađenja.
Legirajući elementi: molibden (Mo) ili hrom (Cr) mogu odgoditi omekšavanje i poboljšati stabilnost tvrdoće.
3. Specijalna podešavanja procesa
Površinsko očvršćavanje: Toplinska obrada + visoko-kašenje može postići površinsku tvrdoću od HRC58~62, dok jezgro održava HRC30~35.
Kaljenje na niskoj-temperaturi: Kaljenje na 150~250 stepeni može zadržati veću tvrdoću (HRC40~45), ali je žilavost smanjena.
