1. Gruba površina podloge prije nanošenja ploče: Ako je sama podloga hrapava nakon okretanja ili brušenja, galvanizacija će "replicirati" ovaj nedostatak. Podloga treba prvo biti fino izbrušena ili polirana kako bi se osigurala površinska hrapavost Ra manja ili jednaka 0,4 μm prije oblaganja; kemijsko poliranje ili predtretman elektrolitičkim poliranjem također se može koristiti za poboljšanje uniformnosti.
2. Nepravilna kontrola parametara galvanizacije: Prekomjerna gustina struje, nestabilna temperatura otopine za oblaganje ili neuravnotežen sastav (kao što je prekomjeran trovalentni hrom ili neuravnotežen omjer sumporne kiseline) dovešće do grubih kristala. Omjer otopine za nanošenje slojeva treba se podesiti kako bi se održala koncentracija CrO₃ na 250–300 g/L, kontrolirao omjer površine anode- katode na 1:5 do 1:10 i koristila pulsna tehnologija galvanizacije da bi se dobio gušći premaz.
3. Nedostajući koraci nakon{1}}tretmana: Neizvođenje valjanja, ultra-finog brušenja ili poliranja ogledala nakon oblaganja lako može dovesti do visoke vrijednosti Ra. Poliranje valjkom se može koristiti za smanjenje hrapavosti površine kaljenjem pri hladnom radu, uz poboljšanje otpornosti na habanje i čvrstoću na zamor. Za zahtjeve visoke{5}}preciznosti, ultra-fino brušenje ili mehaničko poliranje se preporučuje da se Ra smanji na ispod 0,2.
4. Rupe, rupice ili kvržice u sloju oplate su uglavnom uzrokovane suspendiranim nečistoćama u otopini za oblaganje, nepotpunim odmašćivanjem ili zadržavanjem plina. Rastvor za oblaganje treba filtrirati kako bi se uklonile čestice; prethodnu obradu treba pojačati kako bi se osiguralo da nema ulja ili oksidnog kamenca; dizajn uređaja treba optimizirati kako bi se izbjegli zračni džepovi i osiguralo nesmetano pražnjenje plina.
Rework Recommendations
1. Malo prekoračenje granice (Ra nešto veći od 0,8 μm): Brušenje i poliranje se mogu izvršiti direktno kako bi se Ra vratio ispod 0,4. Ovo je prikladno za opće vodilice ili potporne šipke.
2. Očigledne hrapavosti ili tragovi alata: Preporučljivo je ukloniti oplatu i ponovo -platu. Prvo, uklonite originalnu prevlaku kiselinom ili metodom obrnutog polariteta, a zatim ponovo -ploču prema specifikacijama kako biste osigurali stabilnost procesa.
3. Lokalizirani defekti (kao što su rupice, rupice): Lokalizirano brušenje i -popravka se mogu izvršiti, popravljajući samo zahvaćeno područje, štedeći vrijeme i troškove.
✅ Napomena: Za visoko{0}}precizne primjene kao što su klipnjače hidrauličkog sistema i osovine automatizirane opreme, ne preporučuje se direktna upotreba hrom-prevučenih šipki s pretjeranom hrapavostom, jer će to ubrzati habanje zaptivki, uzrokovati curenje ili kvarove u radu.
Preventivne mjere:
1. Postavite kontrolne tačke u svakoj fazi prije, tokom i nakon galvanizacije kako biste postigli potpunu-kontrolu kvaliteta procesa;
2. Filtrirajte rastvor za oblaganje najmanje jednom sedmično i redovno testirajte CrO₃, omjer sumporne kiseline i sadržaj trovalentnog hroma;
3. Dajte prioritet dobavljačima sa mogućnostima onlajn testiranja i kompletnim sistemima kontrole kvaliteta kako biste osigurali konzistentnost serije.
