1. Priprema prije inspekcije: Uklonite ulje, rđu i druge nečistoće s površine čelične cijevi; ispraviti deformirane cijevi; kalibrirajte mikrometar koristeći standardne blokove mjerača i ultrazvučni mjerač debljine koristeći standardne testne blokove. Održavajte temperaturu okoline od 20±5 stepeni kako biste izbjegli termičko širenje i kontrakciju koji utječu na preciznost.
2. Osnovne metode inspekcije:
Mehanička metoda mjerenja: Koristeći mikrometar debljine stijenke s tačnošću od 0,001 mm, uzmite 8 mjernih tačaka ravnomjerno raspoređenih po obodu svakog od tri poprečna-presjeka (krajevi i sredine) čelične cijevi. Ponovite mjerenje tri puta u svakoj tački i uzmite prosječnu vrijednost. Ovo je metoda industrijske arbitražne inspekcije sa tačnošću od ±0,03 mm.
Metoda ultrazvučne inspekcije: Koristite digitalni ultrazvučni mjerač debljine 2-10MHz sa sredstvom za spajanje kao što je glicerin. Identično rasporedite mjerne točke za svako mjerenje. Vrijeme mjerenja po tački je manje od ili jednako 1 sekundi, što omogućava serijsko ispitivanje bez razaranja sa tačnošću od ±0,02 mm.
Metoda optičke inspekcije: korištenjem laserskih mjerača debljine i X-mjera debljine zraka, prilagođenih za ultra-čelične cijevi visoke preciznosti koje se koriste u svemirskim aplikacijama, s preciznošću od ±0,01 mm, lokalni ekscentricitet i neujednačena debljina stijenke mogu se direktno identificirati.
3. Procjena rezultata: Prema GB/T 17395-2024 standardu, odstupanje debljine zida preciznih bešavnih čeličnih cijevi je općenito manje od ili jednako ±5%. Ako razlika između maksimalne i minimalne debljine zida istog poprečnog presjeka prelazi 10% nominalne debljine zida, smatra se neujednačenom debljinom zida.
