I. Uobičajene ne-metode ispitivanja i primjenjivi scenariji
1. Ultrazvučno testiranje (UT)
Primjenjivo na: otkrivanje unutrašnjih pukotina, kao što su duboki defekti kao što su raslojavanje, inkluzije i poroznost.
Princip: Koristeći visoko{0}}zvučne talase koji se šire unutar čelične cijevi, generiraju se signali refleksije kada se naiđu na pukotine ili druge diskontinuirane strukture. Lokacija i veličina defekta određuju se analizom odjeka.
Prednosti: Jaka prodorna moć; može otkriti mikro-pukotine u smjeru debljine zida (mogu se identificirati defekti od samo 0,1 mm).
Standardna osnova: GB/T 5777 "Metoda ultrazvučnog ispitivanja za bešavne čelične cijevi".
2. Ispitivanje magnetnim česticama (MT)
Primjenjivo na: otkrivanje površinskih i blizu{0}}površinskih pukotina u feromagnetnim materijalima, kao što su ogrebotine, nabori i zamorne pukotine.
Princip: Primjena magnetnog polja na površinu čelične cijevi stvara magnetsko polje curenja na pukotini, privlačeći magnetni prah i otkrivajući magnetne tragove.
Prednosti: Visoka osjetljivost; sposoban da otkrije površinske pukotine široke samo nekoliko mikrometara.
Napomena: Primjenjivo samo na feromagnetne materijale kao što su ugljični čelik i legirani čelik; nije pogodan za austenitne nerđajući čelik.
3. Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)
Primjene: Detektuje površinske i blizu{0}}površinske pukotine u provodnim materijalima, posebno pogodno za brzi pregled na mreži.
Princip: Vrtložne struje nastaju putem elektromagnetne indukcije; pukotine uzrokuju promjene u ovim vrtložnim strujama, koje zatim hvata instrument.
Prednosti: Nije potrebno sredstvo za spajanje; velika brzina detekcije; pogodan za automatizovane proizvodne linije.
Ograničenja: Ograničena dubina detekcije (općenito<5mm); insensitive to deep cracks.
4. Radiografsko testiranje (RT)
Primene: Detektuje unutrašnje volumetrijske defekte kao što su poroznost i inkluzije; slaba sposobnost detekcije pukotina.
Princip: koristi X- zrake ili gama zrake za prodor u čelične cijevi; unutrašnja struktura se prikazuje putem filma ili digitalne slike.
Prednosti: Intuitivni rezultati; zapisi slika mogu biti trajno sačuvani.
Napomena: Niska stopa detekcije ravnih pukotina (kao što su uzdužne pukotine); potrebno je više-ozračenje.
5. Ispitivanje penetrantima (PT)
Primjena: Otkriva površinske-otvorene pukotine u neporoznim materijalima, pogodno za nemagnetne materijale kao što su nerđajući čelik i legure bakra.
Princip: Penetrant se nanosi na površinu, prodirajući u pukotinu. Nakon čišćenja, nanosi se razvijač kako bi se otkrio nedostatak.
Prednosti: Jednostavan rad, niska cijena, pogodan za složene oblike.
II. Preporučeni proces inspekcije
1. Preliminarni vizuelni pregled: Promatrajte površinu čelične cijevi da li ima očiglednih ogrebotina, izbočina, udubljenja rđe ili drugih sumnjivih područja.
2. Odaberite odgovarajuće kombinacije metoda:
Površinske pukotine → Poželjno je ispitivanje magnetnim česticama ili penetrantima;
Unutrašnje pukotine → Poželjno je ultrazvučno ispitivanje;
Online High-Testiranje velike brzine → Može se koristiti sistem za testiranje vrtložnim strujama.
3. Usklađenost sa nacionalnim standardima: Proces testiranja treba da bude u skladu sa industrijskim standardima kao što su GB/T 8162 i GB/T 8163 kako bi se osigurali autoritativni i validni rezultati.
4. Zahtjevi za kvalifikaciju osoblja: Operateri ispitivanja moraju posjedovati kvalifikacijske certifikate za ispitivanje bez razaranja (kao što su RT, UT, MT, itd.) i striktno slijediti procedure.
III. Razvoj novih tehnologija testiranja
1. Inteligentni sistemi za testiranje zasnovani na obradi slike: Na primjer, patentirana tehnologija koju primjenjuje Jinzhengyang Pipe Industry može značajno smanjiti stopu promašene detekcije u graničnim{1}}osjetljivim područjima identificiranjem područja naglih promjena u debljini zida i konstruiranjem historijske baze podataka o greškama.
2. Automatizovane linije za detekciju grešaka: Institucije kao što je Institut za istraživanje čelika Nake obezbedile su potpuno automatizovane ultrazvučne, vrtložne struje i magnetne fluksne linije za detekciju grešaka stotinama kompanija, postižući efikasno i precizno testiranje.
