1. Vizuelni pregled
Dubina ogrebotine: Ako je ogrebotina prodrela u obloz (vidljiv je osnovni metal), ili je širina ogrebotine prelazi 0,5 mm, Potrebno je rešenje.
Područje hrđe: Ako područje hrđe prelazi 10% od ukupnog područja prevlačenja, ili ako se pojavljuje piting (pilinga - poput mrlja hrđe), to ukazuje na gubitak zaštite.
Plivanje pilinga: Ako oblaganje pili ili padne lokalno, ili ako postoji uočljiva razlika u boji (poput žutenja ili crnjanja).
2. Funkcionalno testiranje
Degradirana otpornost na habanje: Ako tvrdoća premaza pada ispod 800 HV-a (može se testirati pomoću mikroHardroinentskih testera) ili ako se paljenje pojavi na površini.
Neadekvatna otpornost na koroziju: u testu za raspršivanje soli, premaz razvija crvenu hrđu u roku od 48 sati (standard zahtijeva veće od ili jednake do 72 sata) . 3. testiranje debljine
Koristite magnetsku mjerač debljine indukcije za mjerenje. Ako je debljina premaza manja od 20 μm (ukrasna hromirana ploča) ili 50μm (funkcionalna hromirala), potreban je popravak.
Debljina neravnina veća od ± 5 μm (npr. 20 μm na jednom kraju i 15 μm na drugom) zahtijeva re - oblaganje.
4. Ispitivanje adhezije
Tijekom križa - test izleta, ako se premaz pili više od 5% površine ili je supstrat izložena, ukazuje na nedovoljno prijanjanje.
5. Mogućnosti popravka
Manja oštećenja (plitke ogrebotine, bez hrđe): koristite sredstvo za popravak metala ili hromiranu boju za lokalizirani popravak.
Umjerena oštećenja (lokalizirana mrlja od hrđe, neravnomjerna debljina): popravak s oblogom četkice (nizak - temperaturni rad, jaka adhezija).
Teška oštećenja (opsežna ljuska, supstratna korozija): kompletna kromačka uklanjanja → Popravak supstrata → Re - Pregled.
6. Mjere opreza
Prije ponovnog prenošenja, potpuno očistite podlogu kako biste izbjegli zaostale ulje ili okside koji mogu utjecati na prijanjanje premaza. Dajte prednost proizvođačima sa vakuumskim ionskim tehnologijom za smanjenje poroznosti premaza.
