Hej tamo! Kao dobavljač CK45 preciznih klipnjača, često me pitaju o parametrima rezanja za mašinsku obradu ovih šipki. Pa, mislio sam da podijelim neke uvide na ovu temu.
Prvo, hajde da pričamo malo o CK45 čeliku. CK45 je srednje ugljični čelik dobre čvrstoće i žilavosti. Uobičajeno se koristi u izradi klipnjača jer može izdržati visoke pritiske i uslove visokog naprezanja u hidrauličkim sistemima.
Brzina rezanja
Brzina rezanja je kritičan parametar prilikom obrade CK45 preciznih klipnjača. Mjeri se u metrima po minuti (m/min). Za čelik CK45, brzina rezanja ovisi o nekoliko faktora kao što su tip alata za rezanje, rashladna tekućina koja se koristi i željena završna obrada površine.
Ako koristite alat za rezanje od čelika velike brzine (HSS), tipična brzina rezanja može biti u rasponu od 20 - 40 m/min. Međutim, kada se koriste alati za rezanje od tvrdog metala, koji su otporniji na habanje, brzina rezanja može biti znatno veća, obično između 80 - 150 m/min. Na primjer, ako ciljate na grubi rez, možda ćete se odlučiti za viši kraj tvrdog metala - raspon brzine alata. Ali ako vam je potrebna fina završna obrada, niža brzina će biti prikladnija.
Feed Rate
Brzina pomaka predstavlja koliko brzo alat za rezanje napreduje u radni komad. Mjeri se u milimetrima po okretaju (mm/okr). Za klipnjače CK45, kada se koriste alati za rezanje HSS, brzina pomaka obično leži između 0,1 - 0,3 mm/okr. Kod alata od tvrdog metala, brzina pomaka se može povećati na 0,2 - 0,5 mm/okr.
Veća brzina posmaka može smanjiti vrijeme obrade, ali također može dovesti do lošije završne obrade površine i povećanog trošenja alata. Dakle, morate pronaći pravu ravnotežu na osnovu vaših zahtjeva obrade. Ako ste u žurbi da proizvedete veliku količinu klipnjača sa pristojnom završnom obradom, možete se odlučiti za relativno veći protok u okviru karbidnih alata.
Dubina rezanja
Dubina reza je količina kojom rezni alat prodire u radni predmet. Mjeri se u milimetrima (mm). Za CK45 precizne klipnjače, grubi rez može imati dubinu reza između 1 - 3 mm. Za završni rez, želite da ostane mali, recimo oko 0,1 - 0,5 mm.
Veća dubina reza može brzo ukloniti više materijala, ali također stavlja veći stres na rezni alat i stroj. Dakle, za početne operacije grube obrade možete ići na veću dubinu rezanja, dok operacije završne obrade zahtijevaju plići rez kako bi se postigla željena preciznost i kvalitet površine.
Upotreba rashladne tečnosti
Upotreba rashladne tečnosti tokom obrade klipnjača CK45 je izuzetno važna. Rashladno sredstvo pomaže u smanjenju temperature na oštrici, što zauzvrat smanjuje habanje alata i poboljšava završnu obradu površine. Takođe pomaže u ispiranju strugotine nastale tokom rezanja.
Dostupne su različite vrste rashladnih tečnosti, kao što su emulzije na bazi vode i čista ulja. Emulzije na bazi vode se češće koriste jer su isplative i imaju dobra svojstva hlađenja. Trebali biste osigurati da se rashladna tečnost nanosi direktno na zonu rezanja uz odgovarajuću brzinu protoka.
Utjecaj na kvalitet površine
Parametri rezanja imaju direktan utjecaj na kvalitetu površine CK45 preciznih klipnjača. Ako je brzina rezanja prevelika ili je brzina pomaka prevelika, to može dovesti do grube površine. S druge strane, ako je brzina preniska, može doći do nakupljanja ruba na reznom alatu, što također utječe na kvalitetu površine.
Da biste postigli zrcalnu završnu obradu, koja je često potrebna za klipnjače koje se koriste u visoko preciznim hidrauličkim sistemima, možda ćete morati izvršiti dodatne završne operacije kao što su brušenje ili poliranje. Ali dobijanje pravih parametara rezanja od samog početka može značajno smanjiti količinu posla nakon obrade.
Supplier Insights
Kao dobavljač CK45 preciznih klipnjača, vidio sam različite kupce koji imaju različite potrebe za obradom. Neki su više zabrinuti za ekonomičnost i žele da minimiziraju vrijeme obrade, dok drugi daju prioritet najkvalitetnijem završnom obrađivanju površine.
Mi snabdevamoTvrdo kromirana klipnjačaiČelična hidraulična klipnjača, koji se obrađuju izPrecizni ugljični čelik bešavnicijevi. Naše šipke su napravljene da zadovolje različite industrijske standarde, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja prema vašim specifičnim zahtjevima rezanja i strojne obrade.
Ako ste u procesu obrade CK45 preciznih klipnjača i trebate savjet o pravim parametrima rezanja, ili ako tražite nabavku visokokvalitetnih klipnjača, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da napravite najbolji izbor za vaše projekte. Kontaktirajte nas da započnete pregovore o kupovini i zajedno ćemo pronaći savršeno rješenje za vaše potrebe.
