Kromirane šipke široko se koriste u raznim industrijama, posebno u hidrauličnim cilindrima, zbog odličnog otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i glatku površinu. Kao hromirani dobavljač šipke, osiguravajući kvalitetu naših proizvoda od najveće važnosti. Jedan ključni aspekt kontrole kvalitete mjeri se kromiranje debljine kromiranih šipki. U ovom blogu ću razgovarati o različitim metodama za mjerenje kromiranja debljine i njihovih prednosti i nedostataka.
Zašto se mjerenje debljine kromiranja
Debljina kromiranja kromirane šipke direktno utječe na njegovu performanse i izdržljivost. Pravična debljina kromiranja može pružiti dovoljnu zaštitu od korozije i habanja, osiguravajući duži radni vijek štapa. Ako je kromični sloj previše tanki, možda neće ponuditi odgovarajuću zaštitu, što dovodi do prevremenog kvara štapa. S druge strane, pretjerano debeli kromirajući sloj može biti skupi i može uzrokovati i pitanja poput pucanja ili pilinga. Stoga je tačno mjerenje debljine kromiranja od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta proizvoda i udovoljiti zahtjevima kupaca.
Metode za mjerenje debljine kromiranja
1. Mikroskopsko mjerenje
Mikroskopsko mjerenje je tradicionalna i tačna metoda za mjerenje debljine kromiranja. Ova metoda uključuje rezanje križa - odjeljka kromirane šipke i zatim ga promatra pod mikroskopom.
- Postupak:
- Prvo, mali uzorak presečen je iz kromirane šipke. Proces rezanja treba izvesti pažljivo kako ne bi izbegavao oštećivanje kromiranog sloja.
- Zatim je uzorak poliran za dobivanje glatkih križ - odjeljak. Ovaj korak je ključan jer gruba površina može utjecati na točnost mjerenja.
- Nakon poliranja, uzorak se stavlja pod mikroskop. Mikroskop može povećati križ - omogućavajući operateru da jasno primijeti kromirani sloj i mjeri njenu debljinu pomoću kalibrirane razmjere unutar mikroskopa.
- Prednosti:
- Visoka tačnost. Mikroskopsko mjerenje može pružiti vrlo precizne vrijednosti debljine, često s rubom greške manje od nekoliko mikrometara.
- Omogućuje izravnu vizualizaciju kromiranog sloja, koji također može pomoći u otkrivanju bilo kakvih oštećenja ili nepravilnosti u sloju.
- Nedostaci:
- Destruktivna. Rezanje križa - odjeljak štapa znači da uzorak više nije upotrebljiv. To može biti problem kada se bavite skupim ili ograničenim - količinskim šipkama.
- Vrijeme - konzumiranje. Proces rezanja, poliranja i promatranja uzorka pod mikroskopom relativno je spor, koji ne može biti prikladan za visoko-volumensko proizvodno okruženje.
2. Eddy Trenutno mjerenje
Eddy Trenutno mjerenje je ne-destruktivna metoda koja se široko koristi u industriji. Ova metoda se temelji na principu elektromagnetske indukcije.
- Postupak:
- Na površini kromirane šipke postavljena je eddy trenutna sonda. Sonda generira naizmjenično magnetno polje koje indukuje Eddy Currents u provodljivom kromiranom sloju.
- Interakcija između vrtnih struja i magnetskog polja uzrokuje promjene u impedansu sonde. Ove promjene su povezane sa debljinom kromiranog sloja.
- Instrument povezan sa sondom mjeri impedansu mijenja i pretvara ih u vrijednosti debljine.
- Prednosti:
- Ne destruktivni. Mjerenje Eddy Trenutno ne oštećuje kromiranu šipku, tako da se šipka i dalje može koristiti nakon mjerenja.
- Brzo. U kratkom vremenu može pružiti rezultate mjerenja, čineći ga pogodnim za visoke proizvodne vodove.
- Nedostaci:
- Ograničena preciznost u usporedbi sa mikroskopskim mjerenjima. Točnost mjerenja Eddy Trenutara može utjecati faktori kao što su površinsku hrapavost štapa, električne provodljivosti supstrata i prisustvo magnetnih polja u okolišu.
- Kalibracija je obavezna. Instrument treba redovito kalibrirati koristeći uzorke s poznatom debljinom kromiranja kako bi se osiguralo precizno mjerenje.
3. X - Mjerenje fluorescencije (XRF)
Mjerenje fluorescencije X - Ray je još jedna ne-destruktivna metoda koja se može koristiti za mjerenje debljine kromiranja. Ova se metoda temelji na principu da kada je uzorak ozračen s X - zrakama, emitira karakteristične X - zrake čiji je intenzitet povezan sa elementarnim sastavom i debljinom sloja.
- Postupak:
- Instrument XRF emitira X - zrake na površinu kromirane šipke.
- Kromični sloj apsorbuje X - zrake i emitira karakteristike X - zrake.
- Detektor u instrumentu XRF mjeri intenzitet emitiranih X - zraka. Na osnovu kalibracijske krivulje može se odrediti debljina kromičnog sloja.
- Prednosti:
- Ne destruktivni. Slično mjerenjem Eddy Trenutno, Mjerenje XRF ne oštećuje štap.
- Mogu mjeriti više slojeva. XRF se može koristiti i za mjerenje debljine višeslojnih premaza ako je prisutan na štapom.
- Nedostaci:
- Visoki trošak. XRF instrumenti su relativno skupi, koji možda nisu pristupačni za male proizvođače skale.
- Zabrinutost za sigurnost. X - Ziji su ionizirajuće zračenje, tako da se moraju poduzeti pravilne sigurnosne mjere kada koristite XRF instrumente.
Odabir desne metode mjerenja
Kao dobavljač kromiranog štapa, odabir desne metode mjerenja ovisi o nekoliko faktora:
- Volumen proizvodnje: Za visoku proizvodnju jačinu zvuka, nestruke i brze metode poput Eddy Trenutno mjerenje ili mjerenje XRF-a su prikladnije. Oni brzo mogu pružiti rezultate mjerenja bez utjecaja na proizvodni proces.
- Zahtevi za tačnost: Ako je potrebna visoka preciznost, posebno za kritične primjene, mikroskopsko mjerenje može biti najbolji izbor, uprkos destruktivnoj prirodi.
- Trošak: Takođe treba uzeti u obzir troškove metode mjerenja, uključujući troškove opreme, kalibracije i rada. Mali - dobavljači razmjera mogu preferirati više troškova - efektivne metode poput mjerenja Eddy Trenutno.
Naša posvećenost kao hromirani dobavljač šipke
U našoj kompaniji posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih kromiranih šipki našim kupcima. Koristimo kombinaciju različitih metoda mjerenja kako bismo osigurali tačnost debljine kromiranja. Za početni razvoj proizvoda i kontrolu kvaliteta često koristimo mikroskopsko mjerenje za dobivanje preciznih vrijednosti debljine. U proizvodnom procesu oslanjamo se na ne-destruktivne metode kao što su Eddy Trenutno mjerenje za brzo provjere kromirane debljine svakog štapa.
Nudimo širok spektar kromiranih šipki, uključujućiHidraulički cilindar klip,Tvrdi hromirani čelični klip za hidraulični cilindar, iČelični tvrdi hromirani štap. Naši proizvodi su poznati po izvrsnom kvalitetu i performansama, a kontinuirano nastojimo poboljšati svoje proizvodne i mjerne procese kako bismo ispunili ikad - promjene potreba naših kupaca.
Kontaktirajte nas za kupovinu i diskusiju
Ako ste zainteresirani za naše kromirane šipke ili imate bilo kakvih pitanja o mjerenju debljine kromiranja, slobodno nas kontaktirajte. Uvijek smo spremni razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pružiti vam najbolja rješenja. Naš tim stručnjaka može ponuditi profesionalne savjete o odabiru desne kromirane šipke za vašu aplikaciju i osigurati da debljina kromiranja ispunjava vaše standarde.
Reference
- ASTM B487 - 11 (2019). Standardna metoda ispitivanja za mjerenje metalnih i oksidnih premaza debljine mikroskopskim ispitivanjem presjeka.
- ISO 2178: 2016. Ne - magnetni premazi na magnetskim podlozima - mjerenje debljine premaza - magnetska metoda.
- ISO 3497: 2019. Metalni premazi - Merenje debljine premaza - X - spektrometrijske metode X - Ray.
