I. Optimizacija procesa galvanizacije
Sastav otopine za galvanizaciju:
Podešavanje koncentracije krom anhidrida i omjera sulfata, te dodavanje organskih/anorganskih aditiva (kao što su HHHF25, CR-10) može poboljšati tvrdoću.
Na primjer, aditiv HHHF25 može značajno poboljšati tvrdoću premaza i strujnu efikasnost.
Kontrola parametara procesa:
Temperatura: 50-60 stepeni (previsoka će smanjiti tvrdoću).
Gustina struje: 15-50A/dm² (previsoka može lako uzrokovati pucanje).
Vrijeme: 30-90 minuta, osiguravajući ravnomjeran premaz.
II. Podloga i post{1}}tretman
Pred{0}}tretman podloge:
Odaberite visoko{0}}ugljični čelik kao što je čelik 45# ili 40Cr, osiguravajući da površina nema ulja i rđe.
Poliranje do Ra Manje od ili jednako 0,8 μm radi poboljšanja adhezije premaza.
Post{0}}tretman:
Kaljenje na niskoj-temperaturi (200 stepeni × 1 sat) može eliminisati vodoničnu krtost i poboljšati stabilnost tvrdoće.
Tretman HA ulja za uklanjanje vodika značajno poboljšava otpornost na koroziju.
III. Odabir materijala
45# visokougljični čelik: glatka površina, visoka tvrdoća, pogodan za hidraulične cilindre, pneumatske cilindre itd.
Q460C Hladno vučeni okrugli čelik: Visoka čvrstoća, pogodan za preciznu proizvodnju kalupa.
IV. Mjere predostrožnosti
When the coating thickness is >100 μm, preporuča se za mjerenje koristiti Rockwell tester tvrdoće.
Avoid excessively thick coatings (>65μm), jer je poboljšanje otpornosti na koroziju ograničeno.
